失重秤作为一种连续精确计量的喂料系统，在治金、矿山、化工、化纤等行业有着广泛应用。不同的原料形态需要有不同的喂料处理手段，目前失重秤喂料方式分为螺杆式喂料、皮带式喂料、还有振动式喂料等，而螺杆式失重称在改性厂使用最为宽泛，接下来介绍下螺杆式失重称。

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　　螺杆式失重秤

　　▲螺杆式失重秤

　　螺杆式失重秤的基本组成可分为设备系统和控制部分两大部分。

　　设备部分主要由计量料斗、螺旋喂料机、卸料给料机、秤体组成。

　　控制部分主要由称重传感器、信号放大器、输入输出接口、控制仪表组成。

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　　控制流程图

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　　失重称在改性企业中的应用

　　在改性料加工生产中，往往需要按一定的配比将合成树脂等基料与所需的辅料(如矿粉、玻璃纤维)以及添加剂混合(如增塑剂、阻燃剂、抗氧剂、成核剂等)，进入造粒挤出机。这个按配方混合的工艺，称之为塑料配混(Plastics compounding)。

　　早期的混料设备都是批次式的，需要依次将多种物料投入混合。由于批次式混料设备的种种弊端，美国某公司于1972年推出全球第一代连续式喂料设备，后来演变成失重(式计量)称。

　　在连续的配混挤出过程中，各种原料都能通过失重称连续地、同步地加入，并且各种原料的加入速度依据相应的配比(配方)，获得足够的精度。

　　目前，随着对产品品质、工况环境、自动化越来越高的需求，失重称的应用也越来越广泛。据估计，国内市场双螺杆挤出机生产线的保有量约为2万多条左右，其中只有不到10%的挤出机配备了失重秤。

　　而过去几年新增的改性生产线，配备失重秤的比例正在逐步提高，但总体比例仍然很低，而发达国家的比例在60-70%或更高。由此预计，未来几年市场对失重称的需求将是爆发性的。

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　　失重称在改性造粒中的作用

　　a 提高计量精度

　　b 减小预混工作量

　　c 提升产品稳定性

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　　智能喂料器

　　智能喂料器将会为改性企业实现更精确可靠补料，更精确称重，更智能喂料控制，更精密的速度控制。

　　想了解更多智能喂料器的内容可参加11月17日链塑网“共混智造”会议，上海松耐机械制造有限公司 总经理 彭 湃 将在11月17日上海佘山索菲特大酒店分享从失重喂料器系统看共混智造。

　　彭湃 上海松耐机械制造有限公司 总经理

　　1991 – 2001年，在塑料机械行业，10年的挤出机生产线研发，售后，销售工作经验;2002年开始创立松耐公司，致力于失重喂料器，重量式混料器的研发，生产，销售工作，松耐公司研发中心负责人，拥有多项失重喂料器和重量式混料器的发明专利;在擅长挤出造粒，化学纤维，塑料挤出领域精密喂料的技术解决方案，在全球市场超过2000台失重喂料器应用案例。

　　上海松耐机械制造有限公司：

　　松耐是一家创新和充满活力的公司，专业从事高端在线计量混合系统的设计和制造。

　　松耐公司以自主研发为基石，聚集了一批设计工程、研发、制造、管理领域的顶尖人才，并取得了创造性的成果。Sonner提供的产品和服务主要涵盖聚合物混配、化学纤维、塑料加工行业，以及食品加工和化工行业。

　　目前Sonner已在美国，德国和印度设立办事处，凭借代理商和自己的销售团队的共同努力，Sonner产品已经销往全球：亚洲(中国、印度、日本、韩国、新加坡)，美洲(美国、巴西、阿根廷)，欧洲(德国、英国、俄罗斯、瑞典、土耳其)以及中东(伊朗、沙特阿拉伯)等。