导语

　　2017年，在全国多地，智能制造、共享经济等新技术新模式亮点频现，一些新的产业集群悄然崛起，不少高精尖产品的研发成功，使“中国制造”增加了“高端气质”，但是中国制造业也面临挑战。

　　金发科技作为国内最大的改性塑料企业，2016年主营收入180亿元，净利润7.3亿元，8大系列100多种10000多个牌号的自主知识产权产品，广泛用于汽车、家电、IT等行业，客户8000家。金发科技的工艺现状与制造水平是怎样的?又是如何布局共混制造4.0?相信很多业内同仁都很关注，11月17日金发科技副董事长兼首席战略官李建军李总将在上海“共混智造”会议分享这方面的内容。

　　NO.1

　　制造业面临双重挑战

　　■ 在国内，人口红利消失，劳动力供给减少，人员工资成本上升，使得很多企业外迁。而东盟国家、印度和拉美国家则以更低的劳动力和资源成本成为新的“世界制造工厂”。

　　■ 在美国、德国、英国等发达国家，提出以重振制造业为核心、以信息网络技术、数字化制造技术应用为重点，旨在依靠科技创新，抢占制造业新的制高点的“再工业化”战略。

　　中国如何突破双重挑战?如何将中国制造转变为中国创造?如何提升中国制造业的全球竞争力?改性共混企业如何在挑战中实现升级，生产附加值更高的产品?李建军李总将在11月17日“共混智造”会议分享他的观点。

　　NO.2

　　目前改性工艺痛点

　　■ 喂料能力

　　▶ 高目数粉体堆积密度低，侧喂能力严重受限，如 3000目滑石粉最大侧喂能力<100kg/h

　　▶ 粉体母粒一步料增加成本，得不偿失

　　■ 如何分散

　　▶ 滑石粉在PP中的分散-麻点问题

　　▶ 硫酸钡在PP中的分散-麻点问题

　　▶ 碳酸钙在PVC中的分散-麻点问题

　　▶ 八溴/无卤阻燃剂在PP中的分散-麻点问题

　　■ 防止分解

　　▶ 合金类，如PC-ABS合金易分解产生蜂窝孔问题

　　▶ 阻燃剂，如十溴二苯乙烷在螺筒中耐温性不佳，碳化线条问题

　　■ 工艺升级

　　▶ 新设备的引入带来新工艺的开发，如高速 高扭挤出机在增强料中的应用及工艺研究

　　▶ 螺杆组合的逐级放大

　　▶ 现有主流工艺的升级，如阻燃剂侧喂工艺的验证推广

　　面对四个工艺痛点，金发科技是如何解决的?李总也会在11月17日“共混智造”会议说说解决办法。

　　NO.3

　　挤出机的研发升级

　　随着行业的发展，双螺杆挤出机需满足如各种高性能工程塑料、弹性体、纤维增强材料以及生物降解塑料的加工，因此对双螺杆挤出机的性能提出了更高、更新的要求。

　　为了满足新工艺的需求，双螺杆挤出机一直以来都是沿着高扭矩、高转速、高产量、小型化、长寿命、低能耗的绿色路径发展，那么其中的最关键和核心技术，如：齿轮箱、螺杆芯轴、螺纹元件以及机筒的设计制造该如何升级?

　　NO.4

　　金发共混智造4.0

　　李建军 金发科技 副董事长兼首席战略官

　　他是工学博士，研究员，享受国务院特殊津贴专家。他身兼中国塑料加工工业协会多功能母料专业委员会理事长，全国塑料标准化技术委员会委员，全国塑料标准化技术改性塑料分技术委员会主任、《塑料》杂志编委。